Lagerung von Pellets

Die Pelletqualität beeinflusst wesentlich die Funktionstüchtigkeit einer Pelletheizung. Man sollte also nicht nur beim Einkauf der Pellets auf einen zertifierten Herstellungsprozess achten, sondern auch der Lagerung der Pellets besondere Aufmerksamkeit schenken.

Der Lagerraum sollte folgende Anforderungen erfüllen

Pellets sollten auf keinem Fall irgendeiner Form von Wasser ausgesetzt werden. Bei Kontakt mit Wasser quellen Pellets auf, verlieren ihre Form und ihre Festigkeit. Für den Transportprozess und die Verbrennung sind feuchte Pellets nicht geeignet. Die Feuchtigkeit im Lagerraum sollte daher die normale witterungsbedingte Luftfeuchtigkeit nicht übersteigen. Die normale Luftfeuchtigkeit schadet den Pellets nicht.
Die Grösse der Lagerstelle hängt vom benötigten Wärmebedarf des Hauses ab. Er sollte maximal die benötigte Jahresbrennstoffmenge aufnehmen können.
Bei der Auswahl des Raumes müssen auch einige statische Anforderungen beachtet werden. So sollten die Aussenwände den statischen Belastungen standhalten und entsprechend den technischen Standards aufgebaut sein.

Die Zugänge zum Raum müssen nach aussen öffnen und sie müssen mit einer Dichtung versehen sein, um ein Eindringen von Staub ins Gebäude zu verhindern. Abhängig vom Lagerraum sollten die Zugänge auf der Innenseite mit Holzbrettern abgesichert werden. Diese Massnahme reduziert den Druck auf die Zugänge.

Aufbau eines Lagerraumes

Das Innere des Lagerraums sollte so gestaltet sein, dass eine völlige Entleerung durch das Entnahmesystem möglich ist. Dazu wird der Raum mit einem Schrägboden ausgestattet, der ein kontinuierliches nachrutschen der Pellets garantiert. Als Baumaterialien haben sich wegen der glatten Oberfläche Spanplatten und geschliffene OSB - Platten bewährt. Der Unterbau sollte aus massivem Hölzern oder einer Stahlkonstruktion aufgebaut sein, um den statischen Ansprüchen eines Schrägbodens gerecht zu werden. Weiterhin sollte der Schrägboden mit der Umgebungswand dicht abschliessen, damit die Pellets nicht in den Zwischenraum fallen können.

Da die Schallausbreitung von mechanischen Teilen über das Mauerwerk erheblich ist, sollten alle Elemente wie das Entnahmesystem oder Wanddurchführungen so installiert werden, dass eine Schallübertragung auf das Mauerwerk vermieden wird.

Des Weiteren muss eine Prallschutzmatte vor der dem Einblassstutzen gegenüberliegenden Wand angebracht werden. Die Prallschutzmatte dient einerseits dem Schutz der Pellets vor Zerstörung beim Einblassvorgang und andererseits verhindert sie eine Beschädigung der Wand. Als Matten finden schwere Folien und abriebfeste Gummiwerkstoffe Verwendung.

Befüllsystem

Der Lagerraum wird mit einem Einblassstutzen und einem Absaugstutzen versehen. Die Stutzen sind aus Metall, besitzten eine Kupplung für die Verbindung zum Silowagen und werden entsprechend ihrer Verwendung dauerhaft gekennzeichnet. Die Stutzen sind in einem Abstand von ca. 15-20 cm unterhalb der Lagerraumdecke anzubringen und müssen ausreichend fixiert werden. Da beim Befüllvorgang elektrostatische Pentenziale auftreten, müssen alle entsprechenden Baugruppen geerdet werden. Im  Lagerraum selbst dürfen keine elektrischen Installationen wie Schalter, Licht, Verteilerdosen etc. installiert sein. Vorhandene Rohrsysteme müssen z.B. durch Abprallbleche strömungs- und bruchsicher verkeidet werden. Sollte der Lagerraum nur über eine längere Rohrverbindung erreichbar sein, sind bei der Verlegung des Rohrsystems bestimmte Regeln zu beachten.

Abweichende Lösungen

Bei der hier beschriebenen Lösung mit Schrägboden handelt es sich um eine Standardanordnung. Sollte diese Lösung wegen besonderer Raumverhältnisse nicht umsetzbar sein, können auch Sonderlösungen umgesetzt werden. Diese sollten jedoch auf jeden Fall mit einem Fachmann abgeklärt werden.